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發布時間:2025-03-05 點此:5092次
施工組織設計(施工方案)報審表
工程名稱保利西江林語花園三期29#樓施工單位
廣州富利建筑安裝工程有限公
司
編
制
單
位
現報上建筑起重機械SC200/200施
工升降機安裝(拆卸)方案文件,請予
以審查。
主編
編制人
工程項目部/專業分包施工單位(蓋章)技術負責人
審
核
單
位
總承包單位審核意見:
年月日
總承包單位(蓋章)審核人審批人
審
查
單
位
監理審查意見:
監理審查結論:同意實施修改后報重新編制
監理單位(蓋章)
專業監理工程師
年月日
總監理工程師
年月日
SC200/200施工升降機
安裝、(拆卸)方案
設備型號SC200/200出廠編號1316083
編制:
審核:
審批:
福建文僑建設工程有限公司
2016年1月
目錄
一、施工升降機安裝工程
1、編制依據
2、工程概述
3、施工升降機概述及使用要求
4、施工準備
6、安全環境管理
7、安裝安全措施及安全注意事項
8、施工升降機安裝前的準備
9、安裝施工步驟
10、整機調試
二、質量要求與驗收
1、經檢測單位檢測合格后組織各單位進行四方驗收。
2、施工升降機基礎驗收表
3、施工升降機安裝后自檢驗收表
4、四方驗收表
施工升降機安裝工程專項施工方案
一、施工升降機安裝工程
1、編制依據
1.1JGJ80-91《建筑施工高處作業安全技術規范》
1.2JGJ46-2012《施工現場臨時用電安全技術規范》
1.3JGJ33-2012《建筑機械使用安全技術規程》
1.4GB/T5972-2006《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》
1.5GB10055-2007《施工升降機安全規程》
1.6《廣易通(福建)重工機械有限公司設備使用說明書》
1.7工程概況記錄表
2、工程概述
保利西江林語花園三期29#樓工程位于倉山區農林大學北側,地面建31
層,建筑總高度:97.9M標準層高2.9m。由廣州富利建筑安裝工程有限公司承
建;該建筑物最高可錨固點標高為94.9m;安裝一臺由廣易通(福建)重工機械
有限公司生產的SC200/200型號的施工升降機,備案編號為:閩AA-S03093。導
軌架總高度為102m。按說明書附墻架架設要求,根據本工程的建筑結構需要安
裝11附墻架。
3、施工升降機概述及使用要求
3.1該機是采用雙梯籠,齒輪驅動和具有安全設施能實現人員和物料垂直運輸
的機械。施工升降機原理及結構詳見使用說明書。
3.2施工升降機電源配置的要求:
a、施工升降機啟動電流180A、電機總功率66KW;電源電壓380V波動不得大
于±5%,如波動過大,應考慮增加相應功率的穩壓器。
b、施工升降機專用配電箱內每一吊籠均用一開關控制,采用沖擊波無動作型
漏電保護開關(DZ15LE-100/3N901)。
c、用接地電阻測試儀測量施工升降機鋼結構及電器設備金屬外殼的接地電阻,
不得大于4Ω。用500兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻應不小于1MΩ。
4、施工準備
4.1必須配備一個專供升降機用的電箱,每個吊籠均應由一開關控制,供電熔
斷器的電流參見升降機性能參數表。
4.2為了滿足施工升降機正常工作,專用電箱距施工升降機不得大于3m,每個
吊籠需配置一根不小于3*25+2*10mm
的銅芯電纜。
4.3整備場地,便于施工升降機部件的擺放和入場選位。
4.4地線,接地電阻≤4Ω。在建筑物已有合格的接地網上用50×5mm的鍍鋅
扁鋼焊接在升降機底架上。
5、施工升降機基礎要求
5.1根據本工程所使用的SC200/200型施工升降機基礎技術要求,施工升降機
的安裝位置位于該棟樓的北側。
5.2確定基礎中心線與附著墻面邊緣的距離3m。選擇間接附墻。
5.3混凝土標號C30,升降機安裝基礎位置及其周圍地面承載能力不低于
0.15Mpa。
5.4在施工升降機安裝前,使用單位按“中華人民共和國建設部令第166號《建
筑起重機械安全監督管理規定》”提供擬安裝設備位置的基礎施工資料及施工后驗
收資料,確保建筑起重機械進場安裝所需的施工條件。
6、安全環境管理
在施工過程中依據《GB/T28001-2001職業健康安全管理體系—規范》和
《GB/T24001-2004環境管理體系—規范及使用指南》建立安全環境管理體系,實
行危險源辯識、風險評價。
6.1噪音:施工過程嚴格按照地方有關規定施工,盡量避開學生上課居民休
息時間。
6.2廢氣:要求各車輛嚴格執行國家有關環保標準。
6.3火災:氧氣瓶與乙炔瓶堆放距離不小于5m,氣瓶與明火之間距離不小于
10m;乙炔應立放不應平放,其瓶體溫度不得超過去時40℃。
6.4泄漏:各種油料應添加適當,且應做好密封工作。
6.5垃圾:各種廢棄物件應集中堆放清理,嚴禁隨意丟棄。
6.6設備安全裝置缺陷:對于防墜安全器應定期檢測,檢測期限不得大于1
年,極限開關、單行門、雙行門開關、上,下行程限位開關、斷繩保護開關和天窗
門限位開關安裝前后都必須嚴格檢驗達到動作靈敏可靠方為合格,一項不合格不許
安裝和使用。
7、安裝安全措施及安全注意事項
7.1所有參加安裝人員必須經過技術安全教育,進行技術安全交底。
7.2嚴格執行安裝工程技術安全措施和使用說明書有關安裝的規定。
7.3安裝場地應清潔,并設置警戒區及安全標志牌,杜絕閑雜人員進入。
7.4安裝人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋,不要穿過于寬松的衣服,
以免發生安全事故。施工作業時,每個梯籠上人員不得超過3人。
7.5雷雨天、雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣不能進行安裝作業。
7.6 確保所使用的起重設備適合于要起吊的載荷,而且處于良好的狀態。
7.7 標準節每接高 5-7 節(即 7.5-10.5 米)必須測定一次垂直度,垂直度偏
差應≤1/1000。
7.8 安裝標準節時,必須將操縱盒拿到吊籠頂部操作,不允許在吊籠內操作
升降機。
7.9 施工升降機運行前,應首先將接地保護裝置與施工升降機金屬結構聯通,
接地電阻≤4 Ω ,供電電纜絕緣電阻≥1MΩ 。
7.10 吊籠起動前,應先進行全面檢查,消除所有不安全隱患。
8、施工升降機安裝前的準備
8.1 該工程施工升降機采用16t 汽車吊進行安裝、安裝人員負責設備的裝卸車,
并準備鐵錘、扳手等安裝工具。
8.2 檢查設備在運輸過程有無損傷,各機件和配件齊全。
8.3 清理混凝土基礎承臺,檢查基礎預埋件。
8.4 確定附墻架與建筑物連接方式,按需要準備好預埋件或固定件。
9、安裝施工步驟
9.1 將基礎表面清掃干凈。
9.2 用人工或機械方法將升降機底盤就位并用吊車安裝兩節標準節,用 8.8
級高強度螺栓連接,以 300N.m 的力矩擰緊,然后測量標準節垂直度,要求偏差≤
1/1000。
9.3 安裝緩沖彈簧,再安裝一個標準節,然后將吊籠滾輪松動,用汽車吊將吊籠就
位后,重新將滾輪調整。
9.4 先將施工升降機驅動電機剎車完全松開,再用汽車吊吊起電機驅動板并與標準
節主弦桿和齒條下行就位。然后將剎車復原。
9.5 將電機驅動板與吊籠的連接耳板對好后,穿入銷軸,并裝上止退銷固定。
9.6 用經緯儀檢查并調整導軌架的垂直度,使其在兩個相鄰方向上的垂直度≤
1/1000,墊入不同厚度的調整鋼板,調整標準節導軌架的垂直度。
9.7 然后用300N.m 的預緊力擰緊地腳螺栓。
9.8 調整底層護欄門框的垂直度,使其垂直度在兩個相近方向≤1/1000.
9.9 滾輪及導輪間隙調試
滾輪及導輪間隙調試調整傳動小車及吊籠的軌道輪偏心軸,使兩吊籠立柱及傳動機構相
對于標準節對稱,滾輪及導輪與標準節立管間隙為0.5mm,然后緊固滾輪及導輪螺栓。見附圖
9.10 齒輪與齒條嚙合間隙調試
檢查所有齒輪與齒條的嚙合間隙,要求間隙0.2~0.5mm,,然后緊固螺栓。見附圖
9.11 導輪與齒條的間隙調試
檢查所有導輪與齒條背面的間隙,要求間隙為0.5mm,然后緊固導輪螺栓。
9.12 標準節的安裝
a、吊籠上安裝工有三名,吊籠頂部規定放兩節標準節,標準節兩端管子接頭處及
齒條銷子處擦試干凈,并加少量潤滑脂。
b、用吊籠上的吊具鉤住一節標準節。帶錐套的一端向下,將標準節吊至吊籠頂部,
并放穩。
c、起動升降機。當吊籠升至接近導軌架頂部大約300mm 左右時停止,應點動行駛。
d、吊起標準節對準已裝標準節立管和齒條上的銷孔放下。依此相同方法吊起標準
節安裝至第7 節(10.5m)后,在第6 節(9m)處安裝第一道附墻架接桿。并用300N.m
的扭距緊固標準節螺栓。
9.13 附墻架的安裝
Ⅱ、型附墻架的安裝
a、在標準節上安裝兩根方管,用U 型螺栓緊固。
b、安裝附墻座。
c、將兩根左右支撐管與附墻座連接。
d、用螺栓及銷子將各附件連接,調節好距離,緊固所有螺栓,并同時調整標
準節的垂直度。
e、附墻架的最大水平傾角不得大于±8°,啟動升降機,確保吊籠不與附墻
架相碰。
首道附墻架安裝在第3 層,最頂一道在31 層頂板面。
9.14 最高附著架之上的導軌架高度,不得超過7.5m。
9.15 安裝附墻架,需測量導軌架在兩個方向的垂直度,應符合要求,否則進
行校正。
9. 16 下限位碰塊的安裝位置,應保證吊籠滿載向下運行時,開關觸及下限位
碰塊后自動切斷控制電源而停車后,吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為300mm~400mm,
下極限碰塊的安裝位置應保證極限開關在下限位開關動作之后而且吊籠不能撞緩
沖彈簧。
9.17 當導軌架達到架設要求時,需將上限位碰塊和上極限碰塊安裝好,首先
是安裝上極限碰塊,該碰塊的安裝位置應保證吊籠向上運行至極限開關碰到極限碰
塊而停止后,吊籠底部高出最高施工層約 150-200mm,且吊籠上部距導軌架頂部的
安全距離不小于 1.8m。然后安裝上限位碰塊。上限位碰塊的安裝位置應保證吊籠
向上運行至限位開關停止后,吊籠底與最高施工層平齊。
9.18 上限位和上極限的碰塊安裝后,應反復試驗三次,以校驗其動作的準確
性和可靠性。
9.19 當所有安裝工作結束后,應檢查緊固件有無松動,是否達到了規定的擰
緊力矩。
9.20 安裝帶電纜滑車的電纜導向裝置。
a 將電纜隨線的插頭插入插座,并固定在電纜托架上,另一端連接于電源箱
內。
b 安裝導軌架,電纜隨線自由懸垂。
c 用吊桿將電纜卷起放在吊籠頂部。把一根軸或管子穿入電纜卷中。
d 吊籠升至導軌架頂端,同時由一人站在地面確保電纜拉直、無卷曲。
e 在導軌架頂端安裝電纜挑線架,把電纜的一端連接到電纜挑線架上的中間
接線盒中。
f 吊籠下降,每1.5 m 安裝一個卡子,使電纜線固定在導軌架上,直至降至
底層。
g 吊籠升起至導軌架頂部電纜挑線架處。
h 切斷電源同時從底層電源箱上拆下電纜隨線,之后把固定電纜接到電纜箱
內。
i 卷起電纜隨線將線一端接到電纜挑線架上中間接線盒中,并確定電纜接線
相位正確。
j 緩慢下降升降機。每隔6m 停下安裝一個電纜保護架。
k 在電纜滑車的一側取下兩個滾輪,并將電纜滑輪安裝在吊籠下面。
l 安裝滾輪,只用手擰緊螺釘即可。
m 調整滾輪使其平行于標準節管且在輪的一側,輪與管的間隙為0.5mm。在輪
的另一側,滾輪緊靠標準節主管。可以通過調節滾輪軸進行調整直至所需間隙。擰
緊螺釘。
n 取下電纜滑輪側蓋裝入電纜,裝上側蓋。同時注意電纜隨線末被擠塞,取
出墊塊。
o 電纜滑車在原位,拉直電纜隨線。將電纜固定在吊籠電纜托架上。
p 卷起所需電纜,用膠帶固定于吊籠安全欄上。
q 電纜滑車及其導向裝置的安裝詳見使用說明書。
9.19 超載保護器的安裝
a 超載保護器的安裝,按下述方式進行安裝。參照《超載保護器使用說明書》。
b 傳感器銷軸將傳動機構與吊籠結構聯接。
c 將傳感器銷的接線端與現實主機上對應的接線端連接。
10、安裝時調試
10.1 導輪與齒條的間隙調試
檢查所有導輪與齒條背面的間隙,要求間隙為0.5mm,然后緊固導輪螺栓。
10.2 電纜小車或電纜滑車的調試
將電纜小車或電纜滑車放置地面,調整電纜滑車滾輪偏心軸或電纜滑車導向輪,要
求各滾輪與對應軌道的間隙為0.5mm,用手推拉電纜滑車,確保上、下運行靈活,
無卡阻。
10.3 上限位碰鐵及下限位碰鐵安裝
上限位碰鐵:在籠頂操作,無對重升降機運行到最上部腰滾輪離導軌架頂部約
1.8m,按下急停按鈕。安裝上限位碰鐵,使碰鐵與上限位接觸。碰鐵與標準節立管
平行。用U 型螺栓固定碰鐵,旋開急停按鈕,檢查上限位是否正常。
下限位碰鐵:用籠內操作,應調整在吊籠滿載下行時,自動停止在未碰到緩沖
彈簧300~400mm 處,安裝下限位碰鐵。
下限位碰鐵安裝時,要求下限位碰鐵與下限位接觸,下限位碰鐵與標準節立管
平行。用U 型螺栓固定下限位碰鐵,旋開急停按鈕,檢查下限位是否正常。
10.4 安全期的墜落試驗按說明書要求進行墜落試驗。并進行安全器的調整及
復原。
10.5 升降機的全面潤滑,按說明書要求進行潤滑。
10.6 升降機的全面檢查
(附圖)
二、質量要求與驗收
1.1、經檢測單位檢測合格后組織各單位進行四方驗收。
1.2、施工升降機基礎驗收表
1.3、施工升降機安裝后自檢驗收表
1.4、四方驗收表
施工升降機安裝前檢查表
產權單位 福建文僑建設工程有限公司 注冊登記號 閩AA-S03093 工程名稱
保利西江林語花園三
期29#樓
生產廠家
廣易通(福建)重工機械有限
公司
規格型號 SC200/200 安裝單位
福建文僑建設工程有限
公司
序號 項目 檢查要求 檢查記錄
基礎
地耐力必須符合升降機說明書要求
基礎應有隱蔽工程驗收報告,并由土建負責人簽字 符合要求
傳動部件
鋼絲繩符合使用要求,無斷股,無銹蝕 無此項
各部滑輪組中磨損應不超標,應無裂紋,無損傷 符合要求
制動器應調整合理,各傳動件應潤滑良好,無異常 良好正常
3 限位和保險
限位裝置應齊全、靈敏、可靠 齊全
保險裝置應齊全、靈敏、可靠 齊全
結構部件
各焊接部位應無損傷、虛焊、開裂和變形 符合要求
各緊固件、銷應齊全,連接可靠 符合要求
結構(部)件表面應無銹蝕,并有可靠防腐措施 符合要求
電氣部分
電纜、電氣線路應絕緣良好,對地絕緣≥1MΩ 100 MΩ
電氣元件動作靈敏 符合要求
操作系統應靈活可靠 符合要求
6 其他 司機、安裝工應持有效證件上崗作業 有上崗證
安
裝
單
位
人
員
現場安裝負責人(簽字)
年月日
檢查人員(簽字)
年月日
檢查結論
安裝單位技術負責人(簽字)(公章)年月日
安全技術交底
設備型號 SC200/200 統一編號 1316083
工程名稱
保利西江林語花園
三期29#樓
施工單位 福建文僑建設工程有限公司
交 底 人 交底時間 2016 年 月 日
1.交底內容:作業前應先對現場了解,認真閱讀說明書,做到心中有數,以便裝機過程
中有步驟、有順序地操作。
2.在安裝過程中作業人員要遵守安全規范,按要求穿戴安全防護用品,確保“安全第一”。
3.在安裝過程中要設專人進行安全監督,作業過程應專人指揮,作業人員要服從統一指
揮,號令明確后方可作業。
4.作業過程中嚴禁與作業無關的人中員進入作業區。
5.嚴禁無證人員參加作業。
6.在吊裝各部件時要先檢查起吊用具是否可靠、吊點要正確,確認安全可靠后方可起吊。
7.在安裝過程中要特別注意周邊的建筑物、高架線等是否對作業產生影響。
8.在安裝開始時要對基礎進行水平測量,調整水平后進行安裝。
9.在安裝過程中各聯接部位要按要求聯接緊固。要按說明書中要求作業。
10.整機安裝完工后,要進行試車。
接受交底人員:
建筑起重機械基礎驗收表
工程名稱:保利西江林語花園三期29#樓
設備名稱:施工升降機型號規格:SC200/200
安裝單位:福建文僑建設工程有限公司
使用單位:廣州富利建筑安裝工程有限公司項目經理:
序
號
內容 要求標準 實測 備注
1 基礎地基地耐力 承載力不低于0. 15Mpa 在地下室頂板上
2 基礎砼標號 不低于C30 C30
3 基礎鋼筋 符合說明書中基礎圖要求 符合要求
4 鋼筋砼保護層 20—50mm 30mm
5 基礎砼強度 按說明書要求 符合要求
6 埋件尺寸大小 符合說明書中基礎圖要求 符合要求
7 所有預埋
按說明書要求基礎圖尺寸
及要求預埋
符合要求
基礎節頂面或砼基
礎頂面
水平度≤1‰ ≤0.8‰
9 地腳螺栓
規格、尺寸符合說明書基礎
圖要求,有質保書
符合要求
用雙螺母擰緊時,保證螺桿
高于0—3 扣
3 扣
安
裝
單
位
驗收意見:
驗收人員:
單位蓋章:
租
賃
單
位
驗收意見:
驗收人員:
單位蓋章:
使
用
單
位
驗收意見:
驗收人員:
單位蓋章:
監
理
單
位
驗收意見:
驗收人員:
單位蓋章:
驗收意見:
驗收人員:
單位蓋章:
建筑起重機械使用登記申請資料一
建筑起重機械備案證明
施工單位:廣州富利建筑安裝工程有限公司
項目名稱:保利西江林語花園三期29#樓
2016 年1 月
建筑起重機械使用登記申請資料二
建筑起重機械租賃、安裝合同
施工單位:廣州富利建筑安裝工程有限公司
項目名稱:保利西江林語花園三期29#樓
2016 年1 月
建筑起重機械使用登記申請資料三
建筑起重機械檢驗檢測報告
和安裝資料
1、 檢驗檢測報告
2、 防墜器合格證、檢測報告
3、 安裝單位自檢驗收
4、 四方驗收
施工單位:廣州富利建筑安裝工程有限公司
項目名稱:保利西江林語花園三期29#樓
2016 年1 月
建筑起重機械使用登記申請資料四
使用單位、安裝單位特種作業
人員資格證明
1、 安裝派遣單
2、 特種作業工證
3、 安裝單位資質證明
4、 安裝單位安全生產許可證
施工單位:廣州富利建筑安裝工程有限公司
項目名稱:保利西江林語花園三期29#樓
2016 年1 月
福州文僑建筑設備租賃有限公司
安拆單位管理人員、專業技術人員、特種作業人員派遣單
工 程 名 稱 保利西江林語花園三期29#樓
使 用 單 位 廣州富利建筑安裝工程有限公司
安 裝 單 位 福建文僑建設工程有限公司
工 程 地 址 倉山區農林大學北側
設 備 型 號 SC200/200
設 備 編 號 1316083
安 裝 時 間 2016 年 月 日至2016 年月日
派遣人員名單如下:(證件附后)
姓名 工種 崗位證號 姓名 工種 崗位證號
代文解 安拆工 閩A092015000076 陳瑞成
技術負
責人
閩建安A(2013)1000622
林利欽 安拆工 閩A092015000061 陳明智
項目負
責人
閩建安B(2012)1002063
王延義 安拆工 閩A092015000043 任正其
專職安
全員
閩建安C(2011)1002339
鄭揚鵬 機械員 AC2012461
安裝單位(公章):
2016 年月日
建筑起重機械使用登記申請資料五
保利西江林語花園三期29#樓
建
筑
起
重
機
械
管
理
制
度
福建文僑建設工程有限公司
2016 年1 月
施工升降機維修保養規程制度
保養間隔及作業分工
保養級別 保養間隔周期 作業分工
例行保養 工作前、中、后每班進行 操作人員
初級保養 每月一次或運行300h 操作人員機械班
高級保養 現場安裝后使用一年內一次 機械班或維修組
例行保養:工作前、中、后,每班一次
序號 作業項目 技術要求及說明
1 檢查圍欄 結構件、圍網無損壞、變形等,機械、電氣聯鎖靈敏、有效
2 吊籠門
結構件、圍網無損壞、變形等,天窗門、雙、單行門電氣聯
鎖靈敏、可靠。
3 檢查開關
分別試驗上、下限位開關和操縱開關應靈敏、可靠
4 檢查傳動
傳動板安裝螺栓無松動,齒輪齒條齒合間隙及靠輪間隙合
適,運轉響聲正常,制動器間隙正常,制動可靠,添加潤滑
油。
5 清潔
清潔傳動板上的灰塵、油污,下班應清潔吊籠、操作臺,鎖
好開關箱。
初級保養進行一次
序號 作業項目 技術要求及說明
執行例行
保養
按例行保養的要求進行例行保養工作。
2 檢修電器
檢查電纜磨損及扭繞情況,導向護圈無張口,有損壞應修理
和更換;檢查電動機無發熱,清潔傳動機構,調整制動器,
片式制動盤間隙位0.3~0.5mm,檢查制動力矩;在滿載下降
時,制動距離位0.2~0.3m。
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