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發(fā)布時間:2024-04-01 點此:1768次
1. 工程機械板塊:關(guān)注低周期波動中強阿爾法
1.1. 國產(chǎn)液壓件稀缺龍頭周口高空作業(yè)升降平臺哪家好用一點,工程機械復(fù)蘇紅利期迅速崛起
恒立液壓是國產(chǎn)高端液壓件稀缺龍頭,把握挖機行業(yè)快速發(fā)展紅利期迅速崛起。工 程機械上游包括鋼材、核心零部件(發(fā)動機、液壓件、底盤等)、其他零部件,占生產(chǎn)成 本比例分別為 17%、70%、13%。現(xiàn)今,采用液壓傳動技術(shù)的程度已成為衡量一國工業(yè) 水平重要標(biāo)志,液壓傳動產(chǎn)品也是實現(xiàn)工業(yè)自動化的重要手段。在工程機械相關(guān)領(lǐng)域, 有“得鑄造者得液壓,得液壓者得天下”的說法。恒立液壓把握 2006-2011 年、2016 年 至今兩輪工程機械行業(yè)快速發(fā)展紅利,憑借快速市場響應(yīng)度實現(xiàn)快速發(fā)展,已成為具有 技術(shù)、產(chǎn)能、客戶等綜合優(yōu)勢的國內(nèi)液壓件稀缺龍頭。在液壓件市場中應(yīng)用最廣、技術(shù) 密度最高之一的挖機板塊,2020 年公司已占據(jù)國內(nèi)挖機油缸 54%銷量份額。未來,泵 閥產(chǎn)品+非挖應(yīng)用領(lǐng)域拓展有望賦力公司穿越周期,再造恒立。
1.2. 行業(yè)周期有望大幅弱化,看好板塊龍頭價值重估
工程機械為液壓件行業(yè)最大下游,2019 年占比達(dá) 41%。液壓件產(chǎn)業(yè)鏈上游參與主 體為原材料、精密鑄件和配件,包括鋼材、泵閥鑄件、密封件、輔助材料等。中游為液 壓件生產(chǎn)企業(yè),包括海外巨頭力士樂、川崎等,以及國產(chǎn)巨頭恒立、艾迪,目前高端液壓泵閥、馬達(dá)等高盈利產(chǎn)品市場主要被海外龍頭占領(lǐng),隨國內(nèi)企業(yè)技術(shù)水平突破,國產(chǎn) 替代空間較大。下游應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,涵蓋工程機械、航天航空、冶金機械、船舶與海工、 新能源。根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù),2019 年液壓件下游應(yīng)用中工程機械占比達(dá) 41%,為 最大下游;其他主要下游包括:冶金機械占 11%、航空航天占 10%、其他領(lǐng)域(海工海 事、新能源等)占 38%。
本輪工程機械周期屬性有望大幅弱化,看好未來板塊價值重估機遇。2012-2016 年 國內(nèi)工程機械行業(yè)曾經(jīng)歷斷崖式下跌,導(dǎo)致市場對于本輪行業(yè)景氣持續(xù)性保持謹(jǐn)慎。 2018 年以來,工程機械板塊 PE 在 15-20 倍波動,市值增長主要由凈利潤驅(qū)動。2021 年, 周口高空作業(yè)升降平臺哪家好用一點我們預(yù)計行業(yè)仍維持高景氣,其中挖掘機行業(yè)增長 15%,規(guī)模效應(yīng)帶動凈利率上行釋放 業(yè)績彈性,利潤端增長帶來板塊性投資機會。未來幾年,我們預(yù)計周期波動有望控制在 ±10%~20%,周期波動大幅弱化,板塊龍頭價值有望重估。
相較上一輪周期,2016 年以來行業(yè)景氣持續(xù)性明顯拉長。
① 2009.06-2011.04:四 萬億投資+環(huán)保法規(guī)切換,國內(nèi)挖機行業(yè)大幅增長。恒立抓住國內(nèi)工程機械第一波紅利 期,挖機油缸份額從 2008 年 13%提升至 2011 年 26%。
② 2011.05-2016.04:強政策刺 激結(jié)束+信用銷售透支,挖機行業(yè)銷量從 2011 年 17 萬臺大幅下滑至 2015 年 5 萬臺。恒 立開拓盾構(gòu)機、海工海事等非標(biāo)油缸領(lǐng)域,非標(biāo)收入占比 2011 年的 21%上升到了 2015 年的 47%,總收入從 2011 年 9 億元下降至 2015 年 4 億元,總體降幅小于挖機行業(yè)降 幅,恒立阿爾法屬性在上輪行業(yè)下行周期初步體現(xiàn)。
③ 2016.05-至今:更新需求+替代 人工+出口驅(qū)動,行業(yè)景氣周期拉長,龍頭份額提升。
我們預(yù)計 2021-2023 年我國挖機行業(yè)銷量增速分別為 15.2%/4.5%/1.4%,行業(yè)周期 波動較上一輪大幅弱化,夯實液壓市場發(fā)展基礎(chǔ)。從更新需求看,舊挖機壽命替換需求 支撐下,2021-2023 年挖機更新需求持續(xù);從新增需求看,人工成本上漲拉動機械化率 提升,未來地產(chǎn)基建投資增速不悲觀,挖機對裝載機替代效應(yīng)上升,挖機新增需求增長 空間廣闊;從出口需求看,2021 年海外市場復(fù)蘇+國產(chǎn)品牌崛起,我們預(yù)計 2021 年出口 增速 50%,2021-2025 年 CAGR 為 30%,出口需求貢獻(xiàn)率將逐步提升。
展望未來,我們判斷國內(nèi)挖機行業(yè)由強周期走向弱周期,行業(yè)波動較上一輪大幅弱化,核心邏輯有三點:
(1)泛機器人平臺優(yōu)勢帶來應(yīng)用場景多元化,將持續(xù)對人工及其他機種形成替代,未來全球挖掘機將呈現(xiàn)弱周期趨勢。
①應(yīng)用場景廣泛,替代其他機種仍在持續(xù):挖掘機是工程機械行業(yè)應(yīng)用范圍最廣、 技術(shù)密度極高的機種,對其他機種的替代是一國工程機械行業(yè)走向成熟的標(biāo)志。以挖機 替代裝載機為例:2017 年以前國內(nèi)裝載機銷量一直高于挖機,主要原因是較低的技術(shù)門銷售價格。隨著本土挖掘機制造水平提升,1990-2020 年中國挖機占土方機械比例 由 24%升至 72%,而日本則由 1990 年的 84%上升到 2019 年 97%。按國內(nèi)土方機械(主 要為挖掘機、裝載機)年銷量 50 萬臺,挖機占比升至 80%以上測算,國內(nèi)挖機年銷量 可達(dá) 40 萬臺以上。
②機器人屬性優(yōu)勢,替代人工空間仍然廣闊:挖掘機具備多元化工作平臺屬性。其中微小挖基于性能及價格的性價比優(yōu)勢,替代人工的機器人屬性更加顯著。
(2)歐美日市場發(fā)展啟示:隨著行業(yè)成熟,挖機周期性必然弱化。從 2000 年以來 全球各國挖機銷量來看,歐美日等發(fā)達(dá)國家呈現(xiàn)銷量穩(wěn)定,甚至略有增長。成熟市場基 建、地產(chǎn)建設(shè)完善,工程機械以小型器械替人需求為主,占比達(dá) 50%以上。隨著工程機 械行業(yè)走向成熟,挖機在行業(yè)中占比提升,帶來增量貢獻(xiàn);隨著替人需求增長,挖機噸 位下移及壽命年限縮短,周期性弱化。
(3)“更新+替人+出口”需求驅(qū)動,支撐未來十年國內(nèi)挖機年需求中樞 30-40 萬臺:
①更新需求:上一輪周期為純增量需求,受基建、地產(chǎn)等投資波動影響大。本輪本 輪周期迎來首輪壽命替換周期。按小/中/大挖市場平均使用壽命 9 年/10 年/11 年預(yù)測, 結(jié)合歷史挖機結(jié)構(gòu)及銷量數(shù)據(jù),我們預(yù)計 2021-2030 年平均挖機年更新需求近 14.7 萬臺 (2020 年挖機行業(yè)總銷量為 32.8 萬臺),2026 年后有望迎來新一波大更新周期。
②機械替人:2011-2020 年,13t 以下小挖銷量占比由 37%升至 53%,按小挖平均 9 年壽命替換周期,2020 年 13t 以下小挖純增量需求 11 萬臺,小挖替人為本輪增量需求 最核心推動力。2020 年歐美日等發(fā)達(dá)地區(qū)微挖(≤6t)占比 50%以上,中國不到 30%, 隨著建筑業(yè)用人成本提升,機械小型化成為未來趨勢,我們預(yù)計小挖替人將成為行業(yè)長 期最核心驅(qū)動力。
③國產(chǎn)品牌全球化:2011 年僅有徐工集團入圍全球 10 強,2020 年全球前 50 工程 機械制造商中國產(chǎn)品牌收入份額 26.48%,超越美、日成為全球第一,國產(chǎn)三甲躋身全球 前五,未來 3-5 年國產(chǎn)品牌全球化值得期待,2015-2020 年挖機出口 CAGR 48%,我們 預(yù)計 2021-2025 年 CAGR 有望達(dá) 30%(其中 2021 年同比增速 60%-100%),2020 年挖機 出口 3.5 萬臺,2025 年行業(yè)出口即有望達(dá) 13 萬臺。
2. 穿越周期:挖機產(chǎn)業(yè)鏈中強阿爾法,泵閥+非標(biāo)放量再造恒立
2.1. 強阿爾法:靈活調(diào)度非挖產(chǎn)能,無懼行業(yè)周期波動
(1)上一輪行業(yè)低谷期(2011-2015 年):挖機行業(yè)年銷量由 17.7 萬降至 5.6 萬臺 (累計-69%),公司營收由 11.3 億降至 10.9 億(累計-3.5%),非標(biāo)油缸營收始終保持 15%-30%同比增長。公司挖機及非挖油缸、泵閥產(chǎn)線可以實現(xiàn)快速切換,靈活調(diào)度使得 公司具備對沖單一行業(yè)市場風(fēng)險能力。2012-2020 年恒立液壓營收 CAGR 為 28.68%,挖 機行業(yè)銷量 CAGR 為 13.91%,整體高于挖機銷量增速,其中有公司挖機油缸份額提升, 但更有賴于非挖業(yè)務(wù)領(lǐng)域的拓展。挖機與非挖領(lǐng)域增速差在挖機下行周期更加明顯, 2011~2015 年挖機行業(yè)經(jīng)歷調(diào)整期,公司的重型機械用非標(biāo)準(zhǔn)油缸業(yè)務(wù)支撐業(yè)績,營收 占比自 20.87%上升至 48.02%。公司在上輪行業(yè)下行周期強阿爾法屬性凸顯,未來挖機 泵閥份額提升+非挖業(yè)務(wù)拓展,有效賦力公司穿越周期。
(2)行業(yè)復(fù)蘇期(2016 年-至今),公司積極把握挖機行業(yè)強勢發(fā)展期,挖機板塊營收占比由 2015 年五成升至 2020 年七成。2020 年,公司核心兩大業(yè)務(wù)油缸、泵閥收入 分別為 45 億元(占總收入 57%)、23 億元(占總收入 30%):
(1)油缸:①挖機專用油 缸收入 31 億元,占油缸板塊約 70%;②非標(biāo)油缸:主要為高空作業(yè)平臺、新能源(光 伏、光熱電站,海上風(fēng)電,潮汐能發(fā)電等)、盾構(gòu)機、海事海工,2020 年收入合計 14 億 元,占油缸板塊收入約 30%。
(2)液壓泵閥:①挖機泵閥:2020 年占泵閥收入比重達(dá) 90% 左右,主要產(chǎn)品為挖機用高壓柱塞泵和挖機用多路閥;②非挖泵閥:2020 年占泵閥收入 比重約 10%,非標(biāo)泵閥保持翻倍以上高速增長。公司其他業(yè)務(wù)包括配件及鑄件、液壓系 統(tǒng),2020 年收入占比分別為 11%、2%。
公司客戶集中度隨下游行業(yè)景氣波動。2016-2020 年,公司工程機械客戶滲透率及 集中度快速提升,前五大客戶占比由 46.2%升至 63.5%。公司根據(jù)下游客戶 1-2 個月訂 單以銷定產(chǎn),2020 年主要客戶由龍頭挖機設(shè)備商構(gòu)成,包括三一重工、柳工機械、徐工 挖機、卡特彼勒、中聯(lián)重科、山河智能。2012-2017 年前五大客戶占比由 59%降至 45%, 主要系產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分散化,非標(biāo)油缸收入占比提升;2017 年以來,公司前五大客戶逐步提 升至 2020 年 64%,主要系:①公司抓住挖機行業(yè)復(fù)蘇紅利期,大力發(fā)展挖機油缸和泵 閥業(yè)務(wù),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)集中化;②公司產(chǎn)品滲透率在挖機核心主機廠中快速提升,客戶結(jié)構(gòu) 集中化。
2.2. 挖機板塊:泵閥有望復(fù)制油缸成功路徑,再造恒立液壓
2.2.1. 液壓件自主國產(chǎn)化大勢所趨,國產(chǎn)化進程持續(xù)
液壓件作為一國工業(yè)基石,自主國產(chǎn)化是大勢所趨。國內(nèi)外主要挖機設(shè)備商的配套 液壓件基本由海外液壓巨頭博世力士樂、川崎提供。近年恒立液壓開始躋身挖機龍頭的 供應(yīng)體系,但是高端液壓件國產(chǎn)替代空間依舊廣闊。我國液壓件國產(chǎn)替代已成大勢所趨: (1)2020 年疫情威脅全球供應(yīng)鏈,國內(nèi)主機廠亟需國產(chǎn)液壓件配套;(2)液壓件是裝 備制造業(yè)核心零部件,也是中國工業(yè)強基計劃的重要發(fā)展對象,事關(guān)經(jīng)濟發(fā)展和國防安 全,政策支撐將加速國產(chǎn)化替代進程。2011 – 2019 年,液壓行業(yè)貿(mào)易逆差由 189 億元下 降至 35 億,出口規(guī)模由 32 億上升至 87 億,液壓工業(yè)實力增強使得貿(mào)易逆差逐年縮小。
泵閥、馬達(dá)相較油缸技術(shù)難度更大,價值量更高。根據(jù)中商產(chǎn)業(yè)研究院 2019 年發(fā) 布數(shù)據(jù),挖機生產(chǎn)成本中,液壓件/發(fā)動機/底盤價值量占比分別為 33%/15%/22%,液壓 件占據(jù)大頭。液壓件系統(tǒng)中,油缸、泵、閥、馬達(dá)技術(shù)壁壘及價值量較高,根據(jù)中國液 壓氣動密封件工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù),挖機液壓件系統(tǒng)中液壓泵和馬達(dá)/液壓閥/液壓油缸價值量 占比分別 27%/27%/18%。
恒立液壓引領(lǐng)液壓件國產(chǎn)替代進程,已首先在挖機油缸取得突破,產(chǎn)品力經(jīng)受市場 驗證。公司 1992 年研發(fā)制造環(huán)衛(wèi)車輛和港口機械液壓油缸,1999 年開始投資挖機專用 油缸,2006 年在國產(chǎn)挖掘機中份額持續(xù)提升,并切入卡特等外資體系,2020 年挖機油 缸銷量份額已達(dá) 54%,產(chǎn)品力經(jīng)受市場驗證。相較海外龍頭,公司具備以下優(yōu)勢:①價 格較低,下游挖機市場競爭激烈,疊加鑄件自產(chǎn)優(yōu)勢,恒立液壓在維持價格優(yōu)勢同時保 持了高利潤率;②交付期短,通常是 1-2 個月,快于川崎的 3-4 個月和力士樂的 6 個月; ③市場反應(yīng)速度快,客戶需求響應(yīng)及時,產(chǎn)能擴張決策鏈短、產(chǎn)品推廣執(zhí)行力強,人才 激勵充分。基于價格、交付期、市場響應(yīng)度等優(yōu)勢,恒立液壓國產(chǎn)替代邏輯延續(xù)。
未來,公司泵閥產(chǎn)品有望復(fù)制油缸成功路徑,再造恒立液壓。公司油缸技術(shù)已較為 成熟,泵閥產(chǎn)品技術(shù)已逐步能夠滿足國內(nèi)主機廠需求,基于出色的產(chǎn)品性價比及市場反 應(yīng)度,國產(chǎn)替代進程持續(xù)。下游主機廠驗證周期較長,一般本土企業(yè)為 6-12 個月,外12-24 個月,但一旦某種液壓件通過認(rèn)證則會在某種機型上大量采用。我們認(rèn)為隨 著公司泵閥產(chǎn)品切入主流客戶供應(yīng)體系,有望復(fù)制在油缸領(lǐng)域成功經(jīng)驗快速放量。
2.2.2. 油缸:產(chǎn)品力經(jīng)受市場驗證,份額仍有提升空間
我們測算 2020 年國內(nèi)挖機油缸市場規(guī)模為 66 億元,其中小中大挖市場規(guī)模分別為 23/20/24 億元。2020 年國內(nèi)挖掘機銷量(含出口)32.8 萬臺,按一臺挖機配置 4缸,2020 年國內(nèi)挖機油缸需求量 131 萬只。按小/中/大挖油缸單價 0.23/0.45/1.25 萬元計 算 , 2020 年 挖油 缸 市 場 規(guī) 模 66.17 億 元 , 其 中 小 中 大市 場 規(guī) 模 分 別 為 22.72/19.61/23.84 億元。結(jié)合我們對 2021-23 挖機行業(yè)銷量增速的預(yù)測,我們預(yù)計到 2023 年挖機油缸市場規(guī)模增長至 83.96 億元,2020-2023 年市場規(guī)模 CAGR 為 8.26%。
我們測算公司 2020 年挖機油缸市場銷量份額為 54%,未來保持提升態(tài)勢。根據(jù)公 司公告披露挖機油缸銷量,按照 2020 年小/中/大挖油缸排產(chǎn)占比分別 55%/30%/15%測 算,我們預(yù)計 2020 年公司挖機油缸銷量份額為 54%,同比+3pct;其中小/中/大挖油缸 份額分別為 49%/61%/62%,小挖油缸份額相對中大挖較低,我們預(yù)計主要系主機廠商小 挖油缸保留一定自制比例。目前公司挖機油缸產(chǎn)能飽滿,相對外資龍頭具備產(chǎn)品性價比、 交付周期短等優(yōu)勢,隨著公司對下游重要客戶拓展,我們預(yù)計公司挖機油缸銷量份額有 望由 54%提升至 58%,2020-23 年公司挖機油缸收入 CAGR 為 10.42%。
展望未來:
(1)挖機油缸產(chǎn)能釋放帶動份額略增,公司業(yè)績增長快于市場擴張速度。 公司歷年油缸排產(chǎn)飽滿,產(chǎn)能逐年提升,我們預(yù)計當(dāng)前小挖油缸產(chǎn)能約 5 萬臺/月,中挖 約 3 萬臺/月,大挖約 1 萬臺/月,非標(biāo)油缸月產(chǎn)能約 1.5-2 萬臺/月(挖機及非標(biāo)產(chǎn)線可 快速切換)。基于公司產(chǎn)能及制造效率提升,我們預(yù)計公司挖機油缸銷量市占率由 2020 年 54%略微提升至 2023 年 58%;2020-23 年公司挖機油缸收入 CAGR 10.42%,高于市 場規(guī)模 CAGR 8.26%。
(2)非標(biāo)油缸占比有望持續(xù)提升,持續(xù)貢獻(xiàn)業(yè)績彈性。公司非挖業(yè)務(wù)可劃分高機、海工海事、盾構(gòu)機、新能源四個板塊,2020 年公司非標(biāo)油缸收入 13.70 億元,占油缸總收入占比 30%。未來,公司將進一步拓展產(chǎn)品線,平滑挖機油缸板塊收 入波動。
2.2.3. 泵閥馬達(dá):市場空間達(dá)油缸 2 倍以上,再造恒立液壓
我們測算 2020 年國內(nèi)挖機用液壓泵閥市場規(guī)模 88 億元,其中小中大泵閥市場規(guī)模 分別為 31/33/24 億元。公司液壓泵閥產(chǎn)品主要為挖掘機用高壓柱塞泵、挖掘機用多路閥, 2020 年占到公司泵閥收入 90%以上。按一臺挖機配置 1 套泵閥,小/中/大挖泵閥均價 1.1 /3.0/5.1 萬元計算,2020 年挖機泵閥市場規(guī)模 88.04 億元。
我們測算 2020 年恒立液壓挖機泵閥銷量份額僅 37%,其中小中大挖泵閥份額分別 46%/29%/8%,中大挖泵閥份額持續(xù)提升空間大。2020 年公司液壓泵閥收入合計 23.38 億元,其中非標(biāo)泵閥(主要為高機用泵閥)、馬達(dá)收入合計占 10%左右。公司挖機用泵 閥收入約為 19 億元,挖機泵閥收入份額為 27%,較 2019 年同比+11pct,處于快速提升 期。分產(chǎn)品看,2020 年公司小/中/大挖泵閥收入份額分別為 46%/29%/8%,較 2019 年分 別同比+9pct/+17pct/+4pct。中大挖泵閥份額持續(xù)提升空間大,我們預(yù)計 2020-23 年公司 挖機泵閥銷量份額將由 37%增長至 48%,公司挖機泵閥收入 CAGR 達(dá) 25.25%。
我們測算 2020 年挖機馬達(dá)市場規(guī)模 66 億元,挖機泵閥+馬達(dá)市場規(guī)模為挖機油缸 2.3 倍。按 1 臺挖機配置 1 只回轉(zhuǎn)馬達(dá),2 只行走馬達(dá),馬達(dá)單價 2 萬元計算,2020 年 挖機馬達(dá)市場規(guī)模達(dá) 66 億元。我們預(yù)計 2020-2023 年公司挖機馬達(dá)銷量份額將由 3.8% 增長至 14%,回轉(zhuǎn)馬達(dá)收入 CAGR 達(dá) 64.85%。
展望未來,泵閥+馬達(dá)產(chǎn)能釋放,支撐公司份額高速擴張。公司泵閥、馬達(dá)擴產(chǎn)迅 速,我們預(yù)計公司泵閥+馬達(dá)收入將從 2020 年的 23.2 億元提升至 2023 年的 59.1 億元, 2020-2023 年 CAGR36.5%;產(chǎn)能釋放帶動市場份額高速擴張,我們預(yù)計公司的泵閥+馬 達(dá)收入市占率將從 2020 年的 26.3%提升至 2023 年 54.4%。
2.3. 非挖板塊:重要業(yè)績增長極,賦力穿越周期
液壓件市場波動小于挖機市場波動,非挖板塊是公司重要的業(yè)績穩(wěn)定器。公司非挖 業(yè)務(wù)主要為高機、海工海事、盾構(gòu)機、新能源四個板塊,柔性化產(chǎn)線下挖機及非挖生產(chǎn) 能夠無縫切換,需求響應(yīng)快,產(chǎn)能有保障。公司在高空作業(yè)車、新能源(光伏發(fā)電、海 上風(fēng)電等)領(lǐng)域收入快速增長,水泥泵車和起重機泵閥實現(xiàn)大批量裝機,未來將持續(xù)在 非挖領(lǐng)域持續(xù)拓展產(chǎn)品品類、客戶合作關(guān)系。隨著挖機行業(yè)增速趨于平穩(wěn),我們預(yù)計未 來公司非挖板塊增速將上行,與挖機增速形成“剪刀差”,挖機板塊收入占比有望由 2020 年 70%逐步降至 50%以下,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化平滑單一行業(yè)周期。
非挖與挖機板塊業(yè)務(wù)形成“增速差”,賦力公司穿越周期。在非挖領(lǐng)域,公司油缸 產(chǎn)品包括旋挖鉆、盾構(gòu)機、橋梁施工設(shè)備、履帶吊等,2012-2016 年在挖機下行周期保15%-30%同比增速,賦力公司拉平周期;公司非挖泵閥產(chǎn)品包括高空作業(yè)車、起重機、 泵車、旋挖鉆機、定向鉆機等。此外,公司也開始投入研發(fā)工業(yè)泵、比例電磁閥等工業(yè) 領(lǐng)域的液壓產(chǎn)品,各行業(yè)訂單持續(xù)增長。非挖業(yè)務(wù)板塊作為公司業(yè)績穩(wěn)定器,賦力公司 穿越周期。
非挖領(lǐng)域前景可觀:僅以汽車起重機、臂式高空作業(yè)平臺為例,2020 年液壓件市場 合計達(dá) 36 億元人民幣。以工程機械非挖領(lǐng)域為例,國內(nèi)汽車起重機和臂式高空作業(yè)平 臺的液壓件需求同樣可觀。高空作業(yè)平臺配套泵閥各 1 個、4 個行走馬達(dá)、2 個大油缸, 總價值量約為 7 萬元/臺。汽車起重機配套主泵、主閥、油缸、馬達(dá)各 1 個,總價值量約 為 4.1 萬元;由于動作勻速單一,油缸制造簡單,泵閥的研發(fā)制造難度則與挖機泵閥接 近。我們測算 2020 年汽車起重機和高空作業(yè)平臺的液壓件規(guī)模分別 22.2/13.6 億元,合 計 35.9 億元,雖不及挖機液壓市場規(guī)模,但是非挖液壓件是公司尚未大量開墾的領(lǐng)域, 未來放量將為收入規(guī)模帶來不小貢獻(xiàn)。
2.4. 盈利端:2021 年原材料漲價影響減弱,利潤釋放或超市場預(yù)期
我們測算 2020 年鋼材成本占公司總收入 21.4%、總成本 38.1%,低于市場估計。公司原材料主要包括鋼材、鑄件等,其中鋼材為大頭,2020 年原材料成本占總收入 36.42%、總成本 65.23%。從產(chǎn)品材質(zhì)來看,鑄件鋼材占比相對油缸泵閥較高,我們預(yù)計 公司油缸、泵閥、鑄件業(yè)務(wù)的鋼材成本占收入比重約 20%、10%、60%。按 2020 年三大 業(yè)務(wù)收入規(guī)模加權(quán)平均,我們測算鋼材成本占公司總收入 /總成本比重分別為 21.36%/38.14%,低于市場估計。
不考慮規(guī)模效應(yīng),我們測算 2021 年鋼價漲價對應(yīng)公司毛利率壓力 0.79~3.25pct。碳達(dá)峰、碳中和政策影響及 4 月下游備貨不足影響,2021 年初以來鋼材價格持續(xù)上漲, 截至 6 月 22 日,螺紋鋼、板材指數(shù)較年初漲幅回落至 20%左右,我們預(yù)計鋼材平均漲 幅約為 10%。此外,我們預(yù)計上游供應(yīng)商會對鋼材成本漲價給予一定讓步,按照鋼材成 本平均漲幅 10%,上游供應(yīng)商分別對油缸、泵閥承擔(dān) 5%、6%成本測算,預(yù)計短期毛利 率壓力僅為 0.79pct。來看,按照 2021 鋼材價格平均漲幅 10-30%,我們測算公司全 年毛利率壓力為 0.79~3.25 個百分點(不考慮規(guī)模效應(yīng))。
2021 年鋼材漲價影響逐步減弱,盈利端改善或超市場預(yù)期。5 月中旬以來鋼材價格 下跌,黑色系原材料全線下跌,熱軋卷等鋼材價格于 5 月上旬達(dá)到頂點,較年初累計上 漲 45%,但隨后價格出現(xiàn)回調(diào),截至 7 月 6 日熱軋卷價格累計漲幅回落至 20%。加息預(yù) 期、政策抑制、庫存高企三大因素下,我們判斷鋼材價格反彈動力不足。公司通過集采、 規(guī)模效應(yīng)、降本等方式對沖成本上漲,我們預(yù)計 Q3 毛利率企穩(wěn)回升,全年凈利率穩(wěn)中 有升。
3. 稀缺性:液壓件市場長坡厚雪,技術(shù)壁壘孕育百年老店
3.1. 千億級液壓件市場長坡厚雪,非挖市場空間達(dá)挖機 3 倍
2020 年全球液壓件市場規(guī)模 2580 億元,2012-2020 年 YOY 控制在±10%之間。根 據(jù) MarketsandMarkets 數(shù)據(jù),預(yù)計 2020 年全球液壓市場規(guī)模 374 億美元(合人民幣 2580 億元),2025 年將擴張至 421 億美元(合人民幣 2904 億元),2020-2025 年 CAGR 2.4%。 全球液壓市場步入成熟階段,2012-2020 年 yoy 波動<10%。分地區(qū)看,美、中、歐、日 的份額全球前四,2019 年份額分別為 38.0%/30.2%/15.1%/9.3%,其中德國/意大利/英國 全球份額分別為 6.7%/5.6%/2.8%,CR6 合計達(dá) 92.6%。
2020 年國內(nèi)液壓件市場規(guī)模 779 億元,最大下游工程機械復(fù)蘇驅(qū)動行業(yè)穩(wěn)步回升。 根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù),2019 年液壓件下游應(yīng)用中工程機械占比達(dá) 41%,為第一大下 游。2011-2016 年工程機械行業(yè)進入調(diào)整期,國內(nèi)液壓件市場隨之下行。2016 年下半年 以來,國內(nèi)工程機械進入景氣周期,液壓市場景氣度回升,2016-2020 年市場規(guī)模 CAGR 7.7%。根據(jù)中國液壓氣動密封件工業(yè)協(xié)會、MarketsandMarkets 數(shù)據(jù),2020 年國內(nèi)液壓 件市場規(guī)模 779 億元,同比+3.74%,按照工程機械占比 41%估算,2020 年國內(nèi)工程機 械液壓件市場規(guī)模約 319 億元。
液壓件下游工程機械應(yīng)用比例 41%,非挖板塊空間約為挖機板塊 3 倍。液壓件廣 泛應(yīng)用于裝備制造業(yè),下游較為分散,主要包括工程機械、航空航天、冶金機械等。工 程機械是液壓件下游最大市場,2019 年我國占比為 41%,該比例與發(fā)達(dá)國家基本持平。 液壓件其他應(yīng)用較廣的領(lǐng)域有航空航天、冶金機械、工程機械,分別占比 9%、9%、8%。 2020 年全球液壓件 2580 億元,中國 779 億元,按照挖機液壓件價值量占工程機械 60% 測算,非挖液壓件空間 3 倍左右,非挖液壓件市場空間廣闊。
3.2. 液壓件市場集中度高,技術(shù)壁壘孕育百年老店
全球液壓件市場集中度高,技術(shù)壁壘+產(chǎn)業(yè)鏈配套孕育百年偉大企業(yè)。液壓發(fā)展須 具天時地利:①前期投入大、產(chǎn)業(yè)化難度高,易守難攻:液壓產(chǎn)業(yè)化難度很大,初期研 發(fā)投資較大并且項目風(fēng)險高。液壓產(chǎn)品涉及材料學(xué)、電子、結(jié)構(gòu)學(xué)等多個學(xué)科,高端泵 閥技術(shù)突破非一朝一夕,其質(zhì)量和穩(wěn)定性對主機廠至關(guān)重要,認(rèn)證磨合期漫長。液壓技術(shù)在國外已經(jīng)發(fā)展的比較成熟,產(chǎn)業(yè)集中度高:伊頓是擺線元件的奠基人,至今仍是其 主要領(lǐng)域之一;博世力士樂憑借百年鑄造技術(shù)優(yōu)勢轉(zhuǎn)入液壓元件生產(chǎn),其生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)勢 堅恒至今。②一國下游產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展賦能:從海外經(jīng)驗看,力士樂、川崎等巨頭的產(chǎn)品側(cè) 重有所不同,實質(zhì)上與地區(qū)主機客戶稟賦密切相關(guān),下游主機廠(工程機械、造船、航 空航天、工業(yè)制造等)的發(fā)展會帶動一國上游供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè),尤其是核心零部件供應(yīng)體系 發(fā)展。2020 年全球液壓件市場銷售額 CR4 達(dá) 34.8%,前四均系德、美、日企。全球最 大的綜合液壓供應(yīng)商博世力士樂 2020 年收入 405.02 億元,為恒立液壓的 5 倍,艾迪精 密的 18 倍。
中國龍頭成長性全球領(lǐng)先,重塑全球競爭格局。2020 年博世力士樂、派克漢尼汾、 伊頓、川崎重工市場占有率分別為 15.7%、8.8%、5.3%、5.0%,合計市場份額為 34.8%, 與 2012 年(46.4%)相比有明顯分散趨勢,主要系中國龍頭(恒立液壓與艾迪精密)份 額攀升,重塑全球市場格局。2012-2020 年,恒立液壓、艾迪精密全球占有率分別從的 0.5%、0.1%,提升至 3.0%、0.8%,兩家合計全球份額由 0.6%升至 3.8%。2008-2020 年, 恒立液壓/艾迪精密收入 CAGR 分別為 28.68%/31.78%,高于同期力士樂/派克/伊頓/川崎的-2.96%/+1.64%/+1.61%/-0.73%。受益國內(nèi)市場高增+進口替代持續(xù),2020 年恒立液壓 收入份額已入圍全球前五。
恒立液壓盈利能力全球領(lǐng)先,資產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)異。恒立液壓的毛利率/凈利率于 2020 年 分別達(dá) 44.10%/28.79%,2015-2020 年復(fù)合增長率分別為 15.75%/38.89%,同行業(yè)領(lǐng)先, 主要系:
①規(guī)模效應(yīng):下游行業(yè)持續(xù)高增長疊加公司產(chǎn)品市占率不斷提升,公司收入規(guī) 模快速增長,帶動制造費用、期間費用等固定成本攤薄。
②產(chǎn)品結(jié)構(gòu)集中+客戶優(yōu)質(zhì):從 發(fā)展歷程看公司產(chǎn)品線較為集中,并且多應(yīng)用于高增長、高利潤行業(yè)的優(yōu)質(zhì)客戶。2008- 2011 年公司重點拓展挖機油缸,2011-2015 年拓展非挖油缸,2016 年以來重點拓展挖機泵閥領(lǐng)域,相對海外龍市場反應(yīng)度快。
③鑄件廠降本提效:恒立液壓是少有的、能夠自 產(chǎn)鑄件的液壓件生產(chǎn)企業(yè)。2020 年恒立液壓成本構(gòu)成中,鑄件等原材料成本占比高達(dá) 60%,我們判斷自產(chǎn)鑄件能夠貢獻(xiàn)公司 10pct 左右凈利率。此外,鑄件自產(chǎn)能夠有效控 制原材料上漲的成本壓力。隨著鑄件規(guī)模提升,成本下行仍有下行空間。
④研發(fā)優(yōu)化產(chǎn) 品工藝:公司通過持續(xù)研發(fā)投入,不斷優(yōu)化產(chǎn)品工藝,使得維持產(chǎn)品品質(zhì)、價格優(yōu)勢的 同時,具備卓越的盈利能力。
3.3. 國產(chǎn)高端液壓件稀缺龍頭,從國產(chǎn)替代到供應(yīng)全球
3.3.1. 技術(shù):液壓件產(chǎn)業(yè)化失敗率極高,恒立液壓在國內(nèi)幾無對手
技術(shù)+資金+驗證期構(gòu)筑壁壘,高端液壓件產(chǎn)業(yè)化失敗率極高。高端液壓行業(yè)①技術(shù) 壁壘高:液壓技術(shù)多學(xué)科交叉、精密零件精加工難度大、對測試時間和測量技術(shù)要求高; ②資金投入大:精密零件生產(chǎn)需要投入大量的自動化生產(chǎn)線與高精密加工設(shè)備,我國精 加工設(shè)備基本依賴進口,價格昂貴;③驗證周期長:主機廠的驗證期長達(dá) 10 年,液壓 件廠商想要生存需要有充足的資金支持; 20 世紀(jì) 80 年代以來,國內(nèi)數(shù)家企業(yè)為突破高 端液壓件被“卡脖子”的痛點,耗巨資鉆研液壓技術(shù),但是大多數(shù)項目回報甚微,得不 到主機廠的認(rèn)可,企業(yè)最終也走向破產(chǎn)。
恒立液壓技術(shù)水平、營收規(guī)模、產(chǎn)品豐富程度遠(yuǎn)超其他國產(chǎn)廠商。恒立液壓是國內(nèi) 唯一在高端液壓件領(lǐng)域持續(xù)取得技術(shù)突破,并獲得海內(nèi)外主機廠廣泛認(rèn)可的液壓件企業(yè)。 目前恒立液壓的技術(shù)水平、產(chǎn)品種類和營收規(guī)模已經(jīng)遠(yuǎn)超其他國產(chǎn)廠商,是當(dāng)之無愧的 液壓件稀缺龍頭。
3.3.2. 規(guī)模:抓住每一次行業(yè)紅利迅速崛起,先發(fā)優(yōu)勢拉開
恒立液壓牢牢把握國內(nèi)工程機械行業(yè)增長紅利期,2016 年以來拉開與同行差距, 先發(fā)優(yōu)勢顯著。得益于產(chǎn)品競爭力及市場反應(yīng)度,恒立液壓敏銳的抓住了 2006-2011 年、 2016 年至今兩輪工程機械行業(yè)復(fù)蘇期,2011 年恒立液壓/艾迪精密營收、歸母凈利分別 為 11.3 億/2.5 億及 3.2 億/0.5 億,恒立液壓初具規(guī)模優(yōu)勢。2016 年以來,恒立液壓與同 行規(guī)模再次拉開,2016 年恒立液壓/艾迪精密/長齡液壓營收分別為 13.7 億/4.0 億/1.4 億, 2020 年分別為 78.6 億/22.6 億/8.7 億。2016 年三家歸母凈利潤分別為 0.70 億/0.79 億/0.17 億,2020 年分別為 22.6 億/0.8 億/0.2 億。2016-2020 年恒立液壓/艾迪精密/長齡液壓收入 CAGR 分別為 55%/54%/59%,歸母凈利潤 CAGR 分別為 138%/60%/92%, 恒立液壓 體量大、增長快,先發(fā)優(yōu)勢顯著。
3.3.3. 鑄件:得鑄件者得液壓,產(chǎn)線拓展+高利潤率邏輯得以維系
得鑄件者得液壓,高品質(zhì)鑄件是高品質(zhì)液壓件必要前提。鑄件作為液壓件前端流程, 精度要求極高。鑄件為金屬成型物件,如門把、水管道、鐵鍋等。液壓產(chǎn)品鑄件生產(chǎn)包 括熔煉、熱處理、砂芯制備、去毛刺和清洗五道工序,每道工序都對企業(yè)有較高要求。 在熔煉過程中,由于在高壓環(huán)境下液壓產(chǎn)品承受的力學(xué)性能復(fù)雜,產(chǎn)品合金含量波動范 圍需小于 0.05%。在砂芯制備中,液壓鑄件砂芯表面的硬度差在 10%以內(nèi),而汽車發(fā)動 機一般在 30%-50%。目前國產(chǎn)液壓泵閥使用壽命、故障率弱于海外產(chǎn)品的主要系高精 度鑄件生產(chǎn)工藝水平不足,生產(chǎn)工藝的提升國產(chǎn)替代必須攻克的難關(guān)。
鑄件高良品率為液壓業(yè)務(wù)發(fā)展夯實基礎(chǔ)。我國液壓件企業(yè)眾多,但能夠生產(chǎn)出合格 鑄件的是極少數(shù),且?guī)в信既恍源笈可a(chǎn),幾乎就都達(dá)不到要求。恒立是少出良品率 達(dá)標(biāo)的企業(yè),恒立液壓鑄件廠使用德國設(shè)備,濕沙造型工藝,并擁有國際一流的產(chǎn)品實 驗和檢測程序,保證產(chǎn)品合格率和品質(zhì),2017 年已實現(xiàn)鑄件批量生產(chǎn),使其液壓件生產(chǎn) 不再受制于鑄件外購,并有效降低自身液壓件生產(chǎn)成本。恒立 2020 年鑄件整體良品率 更是達(dá) 98%以上,銷量達(dá) 6.2 萬噸,其中多路閥鑄件/中大挖閥體良品率達(dá) 97%/94%。
鑄件廠資金投入大,中小企業(yè)難以問津。研制鑄件的整個工藝過程需要投入大量資 金,并且后續(xù)沒有充裕資金支持研發(fā)也難以為繼,規(guī)模較小的企業(yè)難以實現(xiàn)。恒立液壓 鑄件業(yè)務(wù)由力士樂專家奠基,后續(xù)與卡特合作,鑄件一期產(chǎn)能 2.5 萬噸投資 5 億,2013 年建成投產(chǎn);二期產(chǎn)能 3.5 萬噸投資 5 億,2019 年建成投產(chǎn)。鑄件基本實現(xiàn)自供,在保 證自供的基礎(chǔ)上對外銷售。2020 年公司配件及鑄件業(yè)務(wù)毛利率 6.22%,主要系鑄件以內(nèi) 供為主,同時鑄件二期投入較大,產(chǎn)能未完全釋放。未來隨著鑄件規(guī)模效應(yīng)提升,鑄件 毛利率仍有上行空間。
高品質(zhì)鑄件技術(shù)夯實遠(yuǎn)期發(fā)展基礎(chǔ),恒立產(chǎn)品線拓展+高利潤率邏輯得以維系:
(1)海外龍頭中,力士樂是少數(shù)擁有自制鑄件廠的企業(yè),其產(chǎn)品線豐富度、收入 體量遠(yuǎn)超派克、伊頓、川崎等主要企業(yè)。力士樂前身為 1795 年成立的鑄造廠,1850 年 收購德國鐵鑄造公司 Steinschen,1952 年開始做液壓元件,2001 年合并成為現(xiàn)在博世力 士樂。鑄件是液壓件生產(chǎn)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵,鑄件品質(zhì)、產(chǎn)能直接影響到液壓件產(chǎn)品。恒立 鑄件已基本實現(xiàn)自供。
(2)自制鑄件為恒立液壓降本效益達(dá) 10pct ,未來 20%-30%高凈利率有望維持。鑄件是液壓件的核心組件,占液壓件成本比重高。2020 年公司鑄件等原材料成本占營業(yè) 成本比例高達(dá) 65.23%,公司鑄件基本實現(xiàn)自供,我們判斷其降本貢獻(xiàn)率達(dá) 10pct。通過 鑄件自給,恒立液壓得以保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、并且更加靈活對沖原材料上漲風(fēng)險,保 證產(chǎn)品性價比同時,擁有卓越盈利能力。2020 年恒立液壓實現(xiàn)毛利率 44.10%,凈利率 28.79%,顯著高于海外巨頭。基于液壓件行業(yè)高技術(shù)壁壘、恒立液壓自產(chǎn)鑄件優(yōu)勢,我 們認(rèn)為公司 20%-30%凈利率得以維持。
3.3.4. 客戶:品牌受高度認(rèn)可,期待非挖領(lǐng)域拓展
公司覆蓋下游行業(yè)優(yōu)質(zhì)客戶,品牌受高度認(rèn)可,未來非挖客戶拓展有望成功移植。公司 液壓產(chǎn)品下游應(yīng)用包括挖掘機、起重機、盾構(gòu)機、船舶機械、風(fēng)電太陽能等,客戶包括 卡特彼勒、久保田、三一、Manitowoc 等全球知名主機企業(yè)。恒立液壓盾構(gòu)油缸國內(nèi)銷 量份額達(dá) 80%,全球銷量份額達(dá) 60%,并從小型盾構(gòu)機油缸逐漸過渡到大型硬巖掘進 機油缸。公司品牌力受高度認(rèn)可,廣納下游各行業(yè)優(yōu)質(zhì)客戶,未來有望復(fù)制客戶拓展成 功經(jīng)驗,在非挖領(lǐng)域持續(xù)突破。
3.4. 復(fù)盤海外龍頭成功經(jīng)驗,成長路徑清晰
3.4.1. 乘下游之風(fēng):把握下游配套產(chǎn)業(yè)發(fā)展機遇崛起
力士樂營收與德國工業(yè)增加值呈現(xiàn)高度相關(guān)性。力士樂、伊頓、川崎等液壓巨頭的 發(fā)展離不開下游配套產(chǎn)業(yè)的支持。以力士樂為例,德國本土的汽車、機床、工程機械等 裝備制造業(yè)均十分發(fā)達(dá),擁有大眾、奔馳、寶馬、曼恩等著名汽車/卡車生產(chǎn)商,利勃海 爾、普茨邁斯特、寶峨等世界著名的建筑工程機械制造商,以及林德叉車、德瑪吉機床 等著名企業(yè),支撐著力士樂成為液壓巨頭。
川崎重工發(fā)展離不開下游造船業(yè)、工程機械行業(yè)帶動。川崎重工的前身是 1878 年 設(shè)立的川崎筑地造船所,順應(yīng) 19 世紀(jì)中期日本作為島國實現(xiàn)現(xiàn)代化對造船業(yè)的需求誕 生。受廣場協(xié)議后日元升值和韓國造船業(yè)迅速崛起的影響,1992 年后日本造船業(yè)震蕩下 行,但川崎的多元化+全球化布局使其相對造船業(yè)具有α,2021 財年川崎共有 6 個事業(yè) 部,來自海外的營業(yè)收入占比 43%,助力公司穿越周期。2016-2021 年川崎重工收入持在近 30 年的高水平,主要系中國工程機械行業(yè)復(fù)蘇, 2016-2021 年川崎精密機械與 機器人事業(yè)部營收 CAGR 達(dá) 12.6%,為川崎的收入增量做出主要貢獻(xiàn)。
恒立液壓配套國產(chǎn)挖機起家,“中國制造 2025”迎來工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展新機遇。2011 年 以前,中國工廠生產(chǎn)的挖機數(shù)量取決于當(dāng)時世界兩大油缸廠 KYB 和東洋機電供給油缸 的多少。為打破外資品牌壟斷挖機油缸的困境,恒立液壓與三一重工合作研發(fā),確立參 數(shù)、材料等各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),整體提升了油缸質(zhì)量。2006-2011 年,國內(nèi)挖機行業(yè)進入高 景氣周期,挖機供不應(yīng)求,恒立液壓與三一重工配套,隨國產(chǎn)挖機市占率的提升快速崛 起。2011 年恒立液壓市占率翻倍提升,達(dá)到 26%。
2012-2015 年挖機行業(yè)進入調(diào)整期,公司轉(zhuǎn)而大力發(fā)展非標(biāo)油缸,提出“下游多元 化”和“客戶多元化”平滑周期波動。2016 年至今,挖機行業(yè)強勢復(fù)蘇,公司再次抓住 契機擴大市占率,加速并購、吸收人才,2020 年營業(yè)收入達(dá) 78.6 億元,2015-2020 年營 業(yè)收入 CAGR 高達(dá) 48.5%。
3.4.2. 以研發(fā)為本:產(chǎn)品力+多產(chǎn)品線,及時響應(yīng)市場需求
力士樂研發(fā)費用率多年保持在 5%-7%,高研發(fā)投入為力士樂立身之本。力士樂產(chǎn) 品線極為豐富,可分為工業(yè)液壓、行走機械等 9 類,其中有 15 種工業(yè)液壓產(chǎn)品、9 種行 走機械液壓產(chǎn)品。2020 年公司實現(xiàn)營業(yè)收入 51.7 億歐元,研發(fā)投入 3.3 億歐元研發(fā)投 入占比達(dá) 6.3%,且多年保持在 5%~7%的水平,高于德國行業(yè)平均水平(2019 年為 4.3%),同時也顯著高于其他同業(yè)公司(2%~5%)。多年來源源不斷的高研發(fā)投入使力士 樂產(chǎn)品不斷推陳出新,始終領(lǐng)先于行業(yè),并且賦予了公司極高的業(yè)績穩(wěn)定性。
川崎重工研發(fā)費用率維持在 3%左右,強化各事業(yè)部產(chǎn)品競爭力。川崎重工研發(fā)費 用率維持在 3%左右。即使在 2010 財年凈利潤為負(fù)時,也投入 381 億日元進行研發(fā)。高 研發(fā)投入使川崎能夠適應(yīng)不斷變化的全球市場和社會需求,根據(jù)下游行業(yè)景氣度和發(fā)展 前景調(diào)整產(chǎn)品布局。2016-2021 年工程機械行業(yè)需求上升,精密機械與機器人事業(yè)部(川 崎通常將精密機械和機器人事業(yè)部合并披露)占營收比重從 9%上升至 16%;造船業(yè)表 現(xiàn)低迷,能源與海工事業(yè)部占營收比重從 30%下降至 21%。
恒立液壓堅持研發(fā)打磨產(chǎn)品競爭力,機電液一體化帶來新機遇。恒立液壓研發(fā)投入 近年持續(xù)增長,2020 年研發(fā)投入達(dá) 3.1 億元,同比+28%,2008-2020 年研發(fā)投入 CAGR 為 32.70%,研發(fā)投入占營收比例持續(xù)多年高于 4%,穩(wěn)居行業(yè)高位。2020 年,恒立液壓 通過在美國、日本新設(shè)公司等方式積極拓展和布局海外市場,在德國柏林、美國芝加哥、 中國上海以及常州設(shè)有專門的液壓研發(fā)基地,研發(fā)人員逾 600 人。
持續(xù)研發(fā)投入使得公司保持現(xiàn)有產(chǎn)品高競爭力及利潤率同時,開發(fā)新產(chǎn)品及時響應(yīng) 市場需求:①“液驅(qū)電控”可實現(xiàn)液壓系統(tǒng)智能化+傳動力的優(yōu)勢,成為液壓行業(yè)基數(shù)發(fā) 展方向。2019 年子公司液壓科技開發(fā)大排量工業(yè)應(yīng)用泵、中大型全電控閥,已交付客戶 裝機試用。②2020 年公司成功開發(fā) 8~70T 挖機電控系列泵閥,若下游主機廠開始逐漸 接受電控,公司的收入有望大幅增長;③適用在海工、盾構(gòu)、試驗臺等領(lǐng)域的 V30G列工業(yè)泵等產(chǎn)品,加速公司液壓件產(chǎn)品多元化。
3.4.3. 循并購之路:有效突破行業(yè)壁壘,快速切入新市場
并購是液壓巨頭拓展產(chǎn)品線、提高技術(shù)水平和實現(xiàn)全球化布局的主要路線。液壓件 行業(yè)具有技術(shù)壁壘高、前期投入成本大、客戶驗證周期長等特點,并購是吸收先進技術(shù) 水平,快速打入全球市場極有效率的方式。國際液壓巨頭博世力士樂、派克漢尼汾、川 崎重工成長歷程中均經(jīng)歷多次并購,有力促進了企業(yè)的產(chǎn)品線拓展及全球業(yè)務(wù)擴張。
研發(fā)+生產(chǎn)全球化,恒立液壓加速國際化進程。公司為滿足全球市場的開拓, 先后 收購哈威 InLine 液壓、日本服部精工株式會社等液壓領(lǐng)域知名企業(yè),吸收先進技術(shù),逐步進行研發(fā)的全球化。未來公司將加大外延式并購力度,全面實施“走出去”戰(zhàn)略。目 前,公司在中國、德國、美國、日本、印度分別建有 4 個液壓研發(fā)中心與 9 個生產(chǎn)制造 基地,為全球 2000 多家頂級客戶提供服務(wù),主要市場涵蓋 20 多個國家和地區(qū)。
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