液壓升降機(jī)常見故障解決方案：

　　1.液壓升降機(jī)臺(tái)面突然傾斜

　　檢查油缸是否正常重慶移動(dòng)式升降平臺(tái)油缸哪家好，支架是否發(fā)生外力彎曲重慶移動(dòng)式升降平臺(tái)油缸哪家好，同時(shí)仔細(xì)檢查油管是否異物堵塞重慶移動(dòng)式升降平臺(tái)油缸哪家好，造成不同步現(xiàn)象發(fā)生。

　　2.電控操作平臺(tái)突然不受控制

　　檢查電源接入是否穩(wěn)定，電路是否出現(xiàn)重慶移動(dòng)式升降平臺(tái)油缸哪家好了斷線情況。如果檢查一切正常，應(yīng)該考慮是否內(nèi)置電器配件是否損壞，建議熟悉電器的工程師或者維修人員進(jìn)行檢修或者更換，建議斷電情況下進(jìn)行維修。

　　3.平臺(tái)無法升降

　　檢查液壓油管路是否正常，電機(jī)是否反轉(zhuǎn)，導(dǎo)軌是否有卡滯現(xiàn)象、是否脫落或松動(dòng)，液壓動(dòng)力單元是否正常，工作臺(tái)是否負(fù)載太重內(nèi)封閉油箱是否有漏氣的位置。

　　4.升降機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)大幅度晃動(dòng)

　　檢查支腳是否出現(xiàn)了移動(dòng)、不穩(wěn)定現(xiàn)象，以及支臂是否缺少潤(rùn)滑油。

　　5.升降機(jī)起升時(shí)噪音過大

　　檢查油系是否不正常，是否超載作業(yè)，導(dǎo)軌是否有卡滯現(xiàn)象。

　　故障現(xiàn)象

　　可能產(chǎn)生的原因

　　排除故障辦法

　　電機(jī)轉(zhuǎn)，

　　油缸不運(yùn)動(dòng)

　　1.電機(jī)接線錯(cuò)誤， 電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)

　　1.重新接線，使電機(jī)轉(zhuǎn)向正確

　　2.油箱內(nèi)液壓油不足

　　2.向油箱內(nèi)添加足夠液壓油

　　3.進(jìn)油管損壞

　　3.更換進(jìn)油管

　　4.聯(lián)軸器損壞

　　4.更換聯(lián)軸器

　　5.進(jìn)油過濾器堵死， 吸不上油

　　5.清洗或更換進(jìn)油過濾器

　　6.卸荷閥閥芯有雜質(zhì)堵塞

　　6.清洗或更換卸荷閥

　　7.緩沖閥密封件失效

　　7.清洗或更換緩沖閥

　　8.溢流閥內(nèi)有雜質(zhì)堵塞閥芯

　　8.清洗或更換溢流閥

　　9.溢流閥設(shè)定壓力偏低

　　9.將溢流閥設(shè)定壓力調(diào)高（經(jīng)制造商允許后）

　　10.動(dòng)力單元的應(yīng)急下降裝置未關(guān)閉

　　10.將動(dòng)力單元的應(yīng)急下降裝置關(guān)閉

　　11.齒輪泵損壞

　　11.更換齒輪泵

　　12.液壓缸損壞

　　12.維修或更換液壓缸

　　電機(jī)轉(zhuǎn)，

　　上升緩慢

　　1.油箱內(nèi)液壓油不足

　　1.向油箱內(nèi)添加足夠液壓油

　　2.進(jìn)油管損壞

　　2.更換進(jìn)油管

　　3.進(jìn)油過濾器堵死，吸油不足

　　3.清洗或更換濾油器

　　4.卸荷閥閥芯有雜質(zhì)堵塞

　　4.清洗或更換卸荷閥

　　5.緩沖閥密封件失效

　　5.清洗或更換緩沖閥

　　6.溢流閥內(nèi)有雜物堵塞閥芯

　　6.清洗或更換溢流閥

　　7.溢流閥設(shè)定壓力偏低

　　7.將溢流閥設(shè)定壓力調(diào)高（經(jīng)制造商允許后）

　　8.液壓油變質(zhì)或不清潔

　　8.更換液壓油并清洗進(jìn)油過濾器和油箱

　　9.齒輪泵損壞

　　9.更換齒輪泵

　　10.液壓缸損壞

　　10維修或更換液壓缸

　　11.動(dòng)力單元上的應(yīng)急下降閥未完全關(guān)閉

　　11.將應(yīng)急下降閥關(guān)閉

　　12.油箱內(nèi)液壓油溫度超過使用溫度

　　12.停止工作，待油箱內(nèi)液壓油溫度恢復(fù)到正常溫度

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