本實用新型涉及升降機構設備技術領域，更具體的，涉及一種自鎖式鏈條升降機構。

背景技術：

升降作業(yè)平臺是一種多功能升降機械設備，可分為固定式和移動式、導軌式、曲臂式，剪叉式、鏈條式、裝卸平臺等。導軌式液壓升降貨梯一種非剪叉式液壓升降貨梯，升降貨梯的特點導軌式液壓升降貨梯采用重型鏈條傳動，油絲繩做保險，導軌式液壓升降貨梯采用液壓防爆油管，設有防止超載的安全裝置、設有多重限位開關保護、設有開門斷電保護裝置、設有漏電保護裝置、設有多層樓互動連鎖，因此導軌式液壓升降貨梯的安全系數(shù)比普通貨梯要高很多；是使用非常廣泛的貨物垂直運輸設備。它通過電機驅(qū)動油泵，依靠油缸驅(qū)動重型鏈條帶動液壓升降貨梯平升降，由于采用液壓作為升降動力，具有載重量大，升降平穩(wěn)等特點，廣泛應用于建筑高層之間貨物垂直運送。導軌式液壓升降貨梯采用油缸和鏈條傳動，運動部件較少，因此維護工作量比剪叉式液壓升降貨梯要少；導軌式液壓升降貨梯結構緊湊，采用的軸承比剪叉式液壓要少，它的使用壽命要比剪叉式液壓升降貨梯長很多；導軌式液壓升降貨梯采用液壓傳動，因此載重量比較大；導軌式液壓升降貨梯的傳送高度比剪叉式液壓升降貨梯高很多，可達幾十米，穩(wěn)定性也比剪叉式液壓升降貨梯好；導軌式液壓升降貨梯下降采用自身重量和貨物重量，因此比普通貨梯運行要經(jīng)濟；液壓升降貨梯采用plc可編程控制器，能實現(xiàn)智能控制和顯示、同時線路簡單，故障率低。

按照升降機結構的不同分：剪叉式升降機(固定剪叉式升降機、移動式升降機)、套缸式升降機、鋁合金(立柱) 式升降機、曲臂式升降機(折臂式的更新?lián)Q代)、油缸直頂式升降裝置、導軌鏈條式升降機(電梯、貨梯)、鋼索式液壓提升裝置。液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，提升重物，液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調(diào)整，通過壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。分類：剪叉式升降機分為移動剪叉式升降機、固定剪叉式升降機；其中移動式的又分為牽引式、自行走人工牽引式。全自行式三大類。導軌鏈條式升降機是一種非剪叉式液壓升降臺，用于二層以上工業(yè)廠房、餐廳、酒樓貨物運輸，由于最低高度僅 150-300mm，最實用于不能開挖地坑的工作場所，同時無須上部調(diào)點，具有多種形式(單柱、雙柱、四柱)，動作平穩(wěn)、操作簡單可靠，液壓、電器多種貨物傳輸經(jīng)濟、輕松。(具體承載力及升高層數(shù)、尺寸可根據(jù)用戶要求設計制作)用途：主要用各種工作層間貨物上下運送；立體車庫和地下車庫二層以上高樓間、無法開挖地坑場所、頂層高度不能到達要求的場合等比較難解決的狹小空間，產(chǎn)品液壓系統(tǒng)設置防墜、上下層門互動連鎖，各樓層和升降臺工作臺面均可設置操作按鈕，實現(xiàn)多點控制。

產(chǎn)品結構堅固，承載量大，升降平穩(wěn)，安裝維護簡單方便，是經(jīng)濟實用的低樓層間替代電梯的理想貨物輸送設備。根據(jù)升降臺的安裝環(huán)境和使用要求，選擇不同的可選配置，可取得更好的使用效果。特點：最大承載100 噸，實現(xiàn)多點控制，上下樓層互動聯(lián)鎖，達到安全使用；提升高度高，采用旁置油缸、或雙測式油缸，運行平穩(wěn)、無噪聲、維修方便、使用壽命較長；停電手動下降、緊急停止按鈕，方便、快捷、實用；層門可貫通，廠房內(nèi)外可相互戳開，方便、節(jié)省空間；特別適合2-6層鋼結構廠房，內(nèi)外部均可使用。升降機在使用時因為一般都為拉貨，重量比較大，所以在升降的同時必須百分百保證升降機構的安全，因此迫切需要一種新型裝置來滿足這一系列需求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術問題是克服的現(xiàn)有的升降機緊急情況制動效果不佳的問題，提供一種自鎖式鏈條升降機構。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型提供了一種自鎖式鏈條升降機構，包括機架，所述機架的內(nèi)部設置有若干導軌，所述機架的底端設置有液壓缸，所述液壓缸的頂端設置有升降平臺，所述升降平臺的表面設置有若干起重鏈條，若干所述起重鏈條的內(nèi)部均設置有齒輪，若干齒輪的一側均設置有小型電動機，若干齒輪的底端均設置有固定架，所述固定架的內(nèi)部設置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的四周設置有自鎖塊，所述自鎖塊的底端設置有小型液壓機，所述自鎖塊的一側設置有頂塊，所述機架的一側設置有大型液壓機，所述大型液壓機的頂端設置有控制器。

在本實用新型一個較佳實施例中，若干所述導軌、所述固定架以及所述大型液壓機均與所述機架固定連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述起重鏈條的一側均與所述升降平臺鉸接，所述起重鏈條與所述齒輪活動連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述自鎖塊與所述旋轉(zhuǎn)軸滑動連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述頂塊和所述旋轉(zhuǎn)軸均與所述固定架通過電焊連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述自鎖塊與所述頂塊活動連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述自鎖塊由高碳鋼制成。

本實用新型所達到的有益效果是：通過在固定架的內(nèi)部設置旋轉(zhuǎn)軸、自鎖塊、頂塊以及小型液壓機，使升降平臺每升一個鏈條平臺自鎖塊都將其固定住，極大的增加了升降機的安全，保證了人員以及貨物的安全，使用方便，安裝簡單，從而有效的提高了工作效率。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的局部結構示意圖；

圖3是本實用新型的局部結構示意圖；

圖中：1、機架；2、導軌；3、升降平臺；4、齒輪；5、起重鏈條；6、固定架；7、液壓缸；8、大型液壓機；9、自鎖塊；10、旋轉(zhuǎn)軸；11、頂塊；12、控制器；13、小型電動機；14、小型液壓機。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-3所示，本實用新型提供一種自鎖式鏈條升降機構，包括機架1，機架1的內(nèi)部設置有若干導軌2，機架1的底端設置有液壓缸7，液壓缸7的頂端設置有升降平臺3，升降平臺3的表面設置有若干起重鏈條5，若干起重鏈條5 的內(nèi)部均設置有齒輪4，若干齒輪4的一側均設置有小型電動機13，若干齒輪4 的底端均設置有固定架6，固定架6的內(nèi)部設置有旋轉(zhuǎn)軸10，旋轉(zhuǎn)軸10的四周設置有自鎖塊9，自鎖塊9的底端設置有小型液壓機14，自鎖塊9的一側設置有頂塊11，機架1的一側設置有大型液壓機8，大型液壓機8的頂端設置有控制器 12。

若干導軌2、固定架6以及大型液壓機8均與機架1固定連接，連接方式安全，抱著了安全性能。

起重鏈條5的一側均與升降平臺3鉸接，起重鏈條5與齒輪4活動連接，便于起重鏈條5在齒輪4的表面滾動，從而便于提升升降平臺3。

自鎖塊9與旋轉(zhuǎn)軸10滑動連接，便于升降平臺3上升時可以直接通過起重鏈條5與自鎖塊9之間滑動向上提升。

頂塊11和旋轉(zhuǎn)軸10均與固定架6通過電焊連接，連接方式牢固，增加了安全保證。

自鎖塊9與頂塊11活動連接，保證起重鏈條5上升之后通過自鎖塊9的一側與頂塊11相互作用保持靜止。

自鎖塊9由高碳鋼制成，物理性質(zhì)好，耐磨性強。

具體的工作時，將機架1、導軌2、固定架6以及升降平臺3安裝固定好，將自鎖塊9放入旋轉(zhuǎn)軸10的內(nèi)部，然后將頂塊11和旋轉(zhuǎn)軸10焊接到固定架6 的內(nèi)部，安裝好其他部件之后，接通電源，操作控制器12使大型液壓機8推動液壓缸7內(nèi)部的液體上升，同時小型電動機13同步旋轉(zhuǎn)，與升降平臺3一起上升，起重鏈條5提升的同時，自鎖塊9向上不斷旋轉(zhuǎn)使起重鏈條5上升，每上升一個鏈條孔，自鎖塊9就會插入一個新的鏈條孔，保證控制平臺3每一步上升的平穩(wěn)，達到指定位置后，關閉電源，下落時操作控制器12使大型液壓機8慢慢收取液壓缸7內(nèi)部的液體，同時小型液壓機14伸上液壓桿使自鎖塊9不在插入鏈條孔，保證下落的穩(wěn)定進行，下落到指定位置后，關閉電源。

本實用新型所達到的有益效果是：通過在固定架的內(nèi)部設置旋轉(zhuǎn)軸、自鎖塊、頂塊以及小型液壓機，使升降平臺每升一個鏈條平臺自鎖塊都將其固定住，極大的增加了升降機的安全，保證了人員以及貨物的安全，使用方便，安裝簡單，從而有效的提高了工作效率。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。